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阐述化学镍分解原因与管控对策


化学镍是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,它能够高度磨光和抗腐蚀,镍属于亲铁元素,地核主要由铁、镍元素组成。

化学镍

一、化学镍分解的原因分析
1、还原剂含量过高(一般指次磷酸钠的含量);
2、装载量过大(是指单位时间内进行化学镍反应的产品表面积过大);
3、温度过高;
4、镀槽/过滤机边角位置或过滤机管道等平常难以清理的位置,沉积的化学镍层没有及时清理;
5、添加原料时方法不对或没溶解直接添加等。
二、如何控制化学镍药水不分解
1、定期分析化学镍的各项成分,在保证产品不漏镀的情况下,尽量将药水的浓度控制在下限;
2、温度除自动控制设备控制外,要每半个小时测量一下温度,防止因设备故障或其他原因造成温度控制不当;
3、控制进货量及反应时间,避免装载量过大;
4、定期检查镀槽及过滤机的边角位置金属镍的沉积情况,一定要及时的清理,防止诱发化学镍自发反应;
5、采取正确的添加方法,将原材料先用纯水溶解好,再缓慢加入。
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