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模具镀钛表面处理工艺如何?


模具镀钛是一种表面处理工艺,将钛金属镀在模具表面,提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和硬度。

模具镀钛

模具在使用中需要承受许多高温高压、高速度、高强度的摩擦和冲击,模具表面易受损和氧化,使用寿命较短。
而模具镀钛则可以在表面形成一层钛合金涂层,使模具表面更加坚硬、光滑、耐磨、耐腐蚀和耐高温,可以大大延长模具的使用寿命。
模具镀钛的工艺包括清洗、酸洗、钝化、镀铜、镀镍、镀铬和镀钛等步骤。
首先将模具表面进行清洗,去除表面杂质和污物,然后采用酸洗和钝化处理,将模具表面形成一层氧化铬膜,为后续的电镀做准备。
接着进行铜、镍、铬和钛的电镀处理,镀铜增加模具表面的结合力;镀镍和铬增加模具表面的耐腐蚀性和美观度;最后进行钛合金涂层的电镀处理,使模具表面增加硬度和耐磨性。
模具镀钛不仅可以提高模具的使用寿命,还可以提高模具的生产效率和产品质量,降低模具的维护成本和更换频次。
模具镀钛技术已经广泛应用于模具制造、汽车、电子、航空航天等领域。
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