模具镜面抛光的“微坑”现象如何处理？

任何模具钢都需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能，而且模具抛光对最终模具制造也来的产品的重要性，也越来越多的引起人们的重视。
 
模具镜面抛光的抛光中遇到的最大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。
   
“桔皮”
   
不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。最常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。
   
发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间，加上抛光流程的不当，往往会使表面质量变得更差。
   
“微坑”
   
模具镜面抛光的“微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下：
  
1、抛光压力和抛光时长；
   
2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量；
   
3、抛光工具；
   
4、研磨材料。