塑胶模具电镀如何进行环保化？

随着全球环境的日趋恶化，各国对环境问题也越来越重视，尤其是欧美，即将在2006年全面 禁止含铅、水银、六价化合物等有害物质的产品及有害物质的加工工艺生产出来的产品进入欧洲市场。 而传统的电镀工艺在某种意义上来说已不符合将来的发展方向，最终将被化学镀所替代。 化学镀的特点：

1、各种基体材料均可处理， 包括金属、半导体及非金属。

2、塑胶模具电镀的镀层厚度均匀致密。 无论工件如何复杂，均可在工件上得到均一镀层，其镀层精度可达±1微米

3、与金属件结合强度高 一般强度在350-450MPa自然状态下不起皮、不脱落。即可保持金属基件原有的机械性能，又 增加了镀件的耐磨性、耐腐蚀性。

4、耐腐蚀性强 金属件经表面处理后，由于表面形成了一种非晶态镀膜层，因为无晶界，所以抗腐蚀性能 优良。例如：在5%HCI中，含P质量分数为10.9%镍磷合金镀层的耐腐蚀层比ICr18Ni9Ti不锈钢还高出 10倍，在10%HCI中则高出20倍以上。

5、塑胶模具电镀的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在HV300-600，高的甚至可达到HV700以上，而电镀镍的硬度仅为 HV160-180，显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的 热处理后，其硬度还可以提高，可达HV900以上。

6、自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此摩擦 系数小，非粘着性好。

7、成本低廉 合金镀不仅具备了以上传统电镀不可比拟的优点，且它的处理成本却与电镀相差无几，甚至 略低于电镀成本。

8、环保型 与电镀相比，不会产生对环境有害的物质，塑胶模具电镀厂家介绍，代表了未来金属表面处理的发展方向，具有强大 的生命力。 化学镀是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面的自催化作用下还原进行的金属 沉积过程，也叫无电解电镀，自催化镀。 化学镀应用最广泛的是化学镀镍，它是一种比较新的工艺技术。