模具镜面抛光的加工件表面出现凹痕原因

模具镜面抛光厂家介绍，抛光机精研加工量太少，时间太短；研磨盘的沟槽太浅，与工件接触面过小，研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等，会导致工件表面粗糙度不好。

另外还有研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物，都是引起工件表面粗糙度不好的原因，加工时要注意。

如果抛光机精研工件时，研磨盘沟槽深浅不一，工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，这时工件与研磨盘接触处被研伤和研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

模具镜面抛光的工件表面研伤严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。