硅胶模具件的表面缺陷会影响我们硅胶模具电镀后覆盖镀层的质量。这个是我们电镀厂家中几乎每个技术员都知道的常识。因此对于镀前处理我们都非常的重视。特别是要求高质量的品牌制作，客户对于电镀的成品质量要求非常严格。因此，对于这类工件的处理我们都是以十二分的精神状态投入工作。表面缺陷影响硅胶模具电镀覆层质量主要有哪些方面呢？

1.硅胶模具在工序转移或运输过程中，有也许因没有仔细保护而遭到机械损害，使零件外表发生拉沟、划伤、碰击凹陷等缺点。这些缺点假如不消除，零件外表处理今后仍然会被复制出来，影响硅胶模具电镀覆层的外观，即便在整平功能非常好的镀液中进行镀覆，也不能将它们彻底掩盖。

2.零件上边棱部位存在加工毛刺、锐角未倒角或倒圆，外表处理今后，将形成零件上边棱部位的镀覆层严峻缺点。 

3.在焊接组件的焊缝外表上，假如存在未除尽的焊渣，外表处理今后将影响硅胶模具电镀覆层的完整性和外观。假如焊缝上有气孔，不仅会影响镀覆层的细密性，更严峻的是气孔中会进入化学溶液，待零件外表枯燥今后，气孔中所含的溶液就会慢慢地渗出来，轻者在气孔邻近结霜，重者将会腐蚀孔周围的镀覆层。

4.硅胶模具外表上如有金属或非金属杂质(如未除尽的封存油脂、油漆符号、划线的涂色、铜迹，经探伤检查后未除尽的磁粉或荧光粉等)粘附，会影响硅胶模具电镀覆层在基体上的正常镀覆、与基体的结合力和镀覆层的连续性。

5.硅胶模具外表有锈蚀或存在显着的锈蚀痕迹。