1模具生产：
根据客户要求或提供的图纸，先做出产品效果图，跟客户确认后，才能下单生产：①数控编程②由数字化控制机器完成雕刻③热处理④线割⑤模具组装
模具种类包括：
①冲压模具（冲剪模、弯曲模、拉伸模、整形模）②锻压模具（上下模、压花模）③复合模具（锻压连冲几个工序一起完成）④压铸模具（平面模、立体模、抽芯模、车牌框模）
除模具本身外，模具还需要一个模座 模座 模芯 送料装置，导致装置弹出装置。这些部件也称为（操纵器）。它们通常由通用或计算机控制。
2冲压加工：冲压工艺依靠压机 液压机 锻压机和模具对板材 带材（紫铜板 黄铜板 冷轧铁板 铝板）施加外力塑性变形或分离得到所需形状半 - 成品尺寸。冲压成品是第一个工艺流程，线条、字母、图案必须清晰完整，尺寸准确。
3压铸：用高压和高速模具填充熔融金属以通过结晶形成产品。压铸工艺是压铸机 压铸模具 锌合金的三个主要元件有机结合的过程。要制作合格的产品，必须统一协调工艺因素，如温度 速度 温度和时间，以及选择优质材料和先进模具。压铸成品除线条 字母 图案必须清晰完整，尺寸准确，且不得有水痕。
4激光切割：使用集中的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料快速熔化 以消融或到达点火点，同时通过与同轴的高速气流切断熔融材料，从而切割产品。
5批锋：由于生产过程追求产品无水模式，增加压力和模具表面等。除批锋通常会用高速钻床装专用铣刀和锉刀工具。除批锋后成品更为美观。
6焊接和锅针：用于佩戴徽章。焊针分火焊、锡焊、银焊、铜焊和胶水沾。锅针是通过钻床模具将壶针浇铸到徽章中。
7抛光：通过使用机械 抛光轮 抛光蜡来照亮产品表面来实现抛光。对于不同的材料，使用（打沙 软 硬 麻轮和软硬布轮）不同的抛光蜡。抛光产品不仅光亮，无点蚀，而且不会变形。
8电镀：通过电解将特定金属施加到产品表面的过程。在电镀期间，电镀金属和不溶性溶液用作阳极，待电镀的产品用作阴极。电镀金属的阳离子沉积在待镀表面上以形成涂层，这使得产品更加光亮美观，提高产品的耐磨性，防止产品氧化。合格的电镀产品必须没有气泡，没有点蚀。
9喷漆工艺：把待喷漆的产品经过除油，脱漆，磷化，干燥后根据客户所需颜色进行产品涂漆。在操作中，首先喷涂底漆，干燥，然后喷涂面漆，并烘烤。
10上色：是决定一个产品质量最重要的工艺环节。
11丝印加工：根据客户要求在假珐琅，扁平金属和环氧树脂表面上套印字母或图案。
12上水钻：在产品上放置不同颜色，质量和尺寸的水钻，锦上添花以增加产品的亮点。合格的水钻应该干净整洁，美观大方。
13滴胶：也叫加波丽，加树脂。将一层胶水施加到产品表面，该表面是天然干燥的，或者需要加热和干燥。它的用途是保护产品表面，使产品更美观。
14车彩带：奖牌和彩带之间的连接。它需要在电动缝纫机上手动完成。所有带有缎带的奖章必须用保护膜覆盖。
15安装：将成品放在配件上并将几种产品组装在一起，您必须佩戴手指套和防触摸产品。
16品检：必须建立质量检验以确保产品的质量。艺嵩模具拥有专职质量监督员，负责产品确认工作的第一部分，指导每个车间的日常工作。冲压，压铸，抛光，电镀，包装等车间产品。检查个别产品并在成品包装后进行取样，以确保制成品的质量。
17包装：根据客户的要求，产品包装，戴蝴蝶帽，纸卡，塑料袋或泡泡袋，然后是中间袋或中间盒。重新装上外盒并放置包装胶带。每箱最大重量不超过12公斤。